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数控机床维修之故障的诊断
作者:gfzdh  来源:本站  发表时间:2019-05-22 16:23:52  点击:646

  1.搞清故障现象

  当数控设备出现故障时,首先要搞清故障现象,向操作人员了解第一次出现故障时的情况,在可能的情况下观察故障发生的过程。只有了解到第一手情况,才有利于排除故障。搞清了故障现象,再根据机床和数控系统的工作原理,就可以很快地确诊问题所在并将故障排除,使设备恢复正常。

  现在,数控系统的自诊断能力越来越强,设备的大部分故障数控系统都能够诊断出来,并采取相应的措施。当数控设备出现故障时,有时在显示器上显示报警信息,有时在数控装置上、PLC装置上和驱动装置上也会有报警指示。这时要根据手册对这些报警信息进行分析,有时根据报警信息就可直接确认故障原因。但有一些报警信息并不能反映故障的根本原因,而是反映故障的结果或者由此引起的其他问题,这时就必须进行仔细的分析和检查。

  2.利用数控系统的PLC状态显示功能

  许多数控系统都有PLC状态显示功能,如西门子3系统PC菜单下的PC STATUS、西门子810系统DIAGNOSIS菜单下的PLC STATUS功能以及发那科0T系统DGNOS PARAM 功能的PMC状态显示功能等,利用这些功能可显示PLC的输入、输出、定时器、计数器等的即时状态和内容。根据机床的工作原理和机床厂家提供的电气原理图,通过监视相应的状态,就可确诊某些故障。

  3.利用机床厂家提供的PLC梯形图

  数控设备出现的大部分故障都是通过PLC装置检查出来的,PLC检测故障的原理就是通过运行机床厂家为特定机床编制的PLC梯形图(即程序),根据各种输入、输出状态进行逻辑判断,如果发现问题,则进行报警并在显示器上产生报警信息。所以对一些PLC报警的故障,或一些没有报警的故障,可以通过分析PLC的梯形图进行诊断,利用NC系统的梯形图显示功能或者机外编程器在线跟踪梯形图的运行,可提高故障诊断的速度和准确性。


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